怎么保证生产过程中的快速热交换，这就涉及到模具内部水道的设计能否及时有效的带走温度，以及水流时整个模具各区域温度变化趋势的控制。综上所述，流动稳定性和控温稳定性是衡量模具温度设备最重要的两个要素。

加强管理:完善服务 品牌至上 一些低端模温机通常流量小，负载下控温不稳定，这可以通过检测模具入口和出口处的温度来获得。如果模具入口的水温是120度，热交换后对模具的影响是80度，出口的水温已经降到100度，很难保证模具的温度末端为80度。

出现这种现象的原因是压缩机不能产生足够的持续稳定的压力来保证模温机在负载下水循环的稳定性，一台质量好的模温机在一定程度上起到保护模具的作用。如果模具的温度控制不好，很容易造成模腔内有残留物，造成模具的频繁清洗和保养。劣质模具冷却设备所节省的成本远远超过优质模具冷却设备带来的额外生产效益。这也是为什么在一些技术比较发达的地区，市面上的模温机基本都是高端的。因为用户了解模温机的重要性，所以不会贪图便宜购买劣质模温机，这正是模温机对用户需要实现的工艺的意义。


模温机广泛应用于电子、电器、压铸、日用品、汽车内饰件、建材橡塑加工、金属压铸、机床恒温等众多行业。常见的介质载体有两种传导方式:水型和油型。加热体由微电脑温控电路控制，连续有效地控制介质的加热和恒温，并将温度送入模具流道，从而快速提高模具温度，提高成型效率，缩短产品成型时间。在模具中快速循环，产品成型时保持稳定的温度，提高产品体积和成型效率，从而达到精确控温的目的，以辅助其他加工设备的正常生产。