压铸模温机机因在压铸工艺中应用温度高因此采用油式模温机，压铸模温机是以高温导热油做为热传导媒体的模温机。压铸模温机分成双回路供电压铸模温机和单控制回路压铸模温机。

压铸领域压铸模温机有众多益处，异常的模具温度会引起许多缺点。压铸模温机可以将模具加温并维持在一定的工作中温度上，以保障铸造件品质平稳。压铸模温机在压铸工艺中的功能及对压铸工艺的危害，将模具加温到必须的工作中温度，可减少全部压铸周期时间铸造件品质平稳，增加模具使用寿命。表面品质缩松、铸造缺陷流通性，压铸周期时间充型因此压铸模温机在压铸领域是不可缺少的。在压铸工艺中应用铝合金型材它的溶点可达700以上，模具温度一般操纵200-300℃，当关闭设备模具不升温，则模具太凉，熔液在进料口干固，后边熔液跑不进模具，就算跑进来。因制冷的速度太快，易导致商品出现缩水、开裂、表面空气氧化、弯折、规格形变等商品。

在应用模温机前，必须查验有没有充分的传热介质(油或是水)、有没有工作压力(即气压表为零)，若发现异常，设备不可以强制运行，不然会破坏设备，甚者导致安全生产事故。

在宣布压铸前，一般用对模具表面热模。仅仅对模具表面加热，非常容易导致应力，危害模具，因而，模温机理应在天然气热模前打开最少半小时，便于模具里外与此同时热起，模肉造成的内应力较小，对模具使用寿命增加有益处。

设备联接模具第一次运作、关机较久、换模，要开展排气管实际操作;由于气体是热的准稳态，会直接影响到传输发热量的实际效果，具体步骤方式如下所示：先将模温机的温度设置为零度，开机运行10分鐘;当工作压力表明一切正常后，再升温至120℃，运作20分鐘，开展排气管;再将温度调至压铸生产制造的正常的范畴内(一般为180℃~260℃)，自然，设置温度还要按照商品技术需要而定;避免模温机出安全事故必须采用安全防范措施并定时对模温机开展养护维护保养。

压铸模温机若有标准得话，何不将待生产制造的模具在下面接好模温机热模，那样可以节省附加的施工时间，提升它的高效率。

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